鑄鐵閘門的熱噴涂生產工藝主要設備要求有：壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣,、乙炔系統(tǒng),，金屬氣噴槍及膠管等。熱噴涂生產工藝工作原理：以噴槍中的壓縮空氣為原動力,，在驅動裝置推動下,，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下,，成為熔融體,，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層,。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
　　噴料要求1．金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99％,。2．鋅絲應光潔,、無銹、無油,、無折痕,，直徑為2.0～3.0mm。關于噴涂工藝要求：噴涂用的壓縮空氣應清潔,、干燥,，壓力不得低于0.4Mpa。噴涂距離為100～200mm,，噴槍盡可能與基體表面成直角,，不得低于45°。噴槍移動速度，以一次噴涂厚度達到25～80μm為宜,。各噴涂帶之間應有1／3的寬度重疊,，厚度應盡可能地均勻。各噴涂層之間的噴槍走向應相互垂直,，以交叉覆蓋,。涂層表面溫度降到70℃以下時，再進行下一層噴涂,。噴涂施工注意事項,。在施工時，噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合,。如果噴砂后的工件在當時的氣候環(huán)境狀況下,，超出了所允許的暴露時，則容易返銹,。