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鑄鐵閘門的熱噴涂生產工藝主要設備要求有:壓縮空氣系統(tǒng),,氧氣,、乙炔系統(tǒng),金屬氣噴槍及膠管等,。熱噴涂生產工藝工作原理:以噴槍中的壓縮空氣為原動力,,在驅動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,,在氧一乙炔焰的加熱下,,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,,形成熱噴涂鋅保護層,。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面,。
噴料要求1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%,。2.鋅絲應光潔、無銹,、無油,、無折痕,直徑為2.0~3.0mm,。關于噴涂工藝要求:噴涂用的壓縮空氣應清潔,、干燥,壓力不得低于0.4Mpa,。噴涂距離為100~200mm,,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°,。噴槍移動速度,,以一次噴涂厚度達到25~80μm為宜。各噴涂帶之間應有1/3的寬度重疊,,厚度應盡可能地均勻,。各噴涂層之間的噴槍走向應相互垂直,以交叉覆蓋。涂層表面溫度降到70℃以下時,,再進行下一層噴涂,。噴涂施工注意事項。在施工時,,噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環(huán)境狀況下,,超出了所允許的暴露時,,則容易返銹。